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黃江鎮(zhèn)數(shù)控車床、數(shù)控車床分類、凱恩利機械 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 高精度零部件國產(chǎn)化難度大

                                 高精度零部件國產(chǎn)化難度大

       高精度數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的缺失，成為中國高精度數(shù)控機床發(fā)展的相當(dāng)大掣肘。

      “十二五”期間，道滘鎮(zhèn)數(shù)控車床，機床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是推進數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進程。然而，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大。

           “國內(nèi)現(xiàn)在主機廠很多，但關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)量少勢弱，在行業(yè)內(nèi)隨便拉一批人，3個月內(nèi)可以辦起主機廠，但即使投資20億，這些人在3個月內(nèi)也辦不成功能部件廠?！蓖趵杳髡f。

          一個重要的問題是，國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難度較大，大部分高校和科研機構(gòu)是奔著項目資金去研究，一旦資金短缺就很難有進程，缺乏可持續(xù)性，而日本等國外企業(yè)基本具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研配合較好，產(chǎn)業(yè)化多方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。

      國內(nèi)機床行業(yè)普遍存在一個共識，即配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受企業(yè)和政府重視，所以投資者扎堆整機生產(chǎn)。

       據(jù)介紹，國家目前在這方面也有一些投入，但研發(fā)和產(chǎn)出的成效是一個漫長過程，而社會資金投入又比較少，數(shù)控車床分類，加上人才、技術(shù)的缺失，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化規(guī)模和基礎(chǔ)研究都比較薄弱，在開發(fā)、基礎(chǔ)研究、裝備制造等方面與國外存在很大差距。

        “產(chǎn)業(yè)化進程需要一個長久的過程，機床不是急功近利的行業(yè)，不能忘了基本功和基本原理?！?/span>

 

企業(yè)做大做強的黃金定律

企業(yè)做大做強的黃金定律

  一、素養(yǎng)

   凡是管理者，都具有四類領(lǐng)導(dǎo)素養(yǎng)：一是決定企業(yè)發(fā)展趨勢和方式的特質(zhì)與行動方向；二是決定領(lǐng)導(dǎo)與員工之間管理方式的人際關(guān)系；三是對自我認(rèn)識和管理的個人自省力；四是實際執(zhí)行企業(yè)任務(wù)的實施能力。

   1、謙虛有度，敬人敬已；

   2、害怕失敗，就是拒絕成功；

   3、信譽為上，誠信第壹；

   4、尊重是卓越之源；

   5、友善地對待別人；

   6、艱苦是財富的支點。

 

  二、目標(biāo)

   人，必須有目標(biāo)。有了目標(biāo)還必須培養(yǎng)自己不斷向目標(biāo)靠近的勇氣和信心。公司也如此，必須有遠(yuǎn)景目標(biāo)、年度目標(biāo)、季度目標(biāo)，并對目標(biāo)進行認(rèn)真管理。

   1、目標(biāo)不只是一種構(gòu)想；

   2、起點高，才會快進步；

   3、把生意做到別人的前面；

   4、有專一的目標(biāo)，才有專注的行動；

   5、多元化是把雙刃劍；

   6、目標(biāo)要一個一個實現(xiàn)；

   7、重要的不只是過程，而是結(jié)果；

   8、適時定位，修正自己的目標(biāo)。

   三、計劃

   如果說目標(biāo)是行動的指南，那么，計劃便是達(dá)成目標(biāo)的措施和方法。只有執(zhí)著的理想，并不意味著你的人生起點就是完美的，重要的是，你需要有一套周密的計劃去執(zhí)行。

   1、計劃的第壹步，把握現(xiàn)在；

   2、為實現(xiàn)目標(biāo)設(shè)定較佳的路徑；

   3、想到，就能做到；

   4、能知，能行，更要能謀。

   四、決策

   在做決策，尤其是在做關(guān)系到公司發(fā)展前景的決策時，時間即是商機，即是一切。不負(fù)責(zé)任地消磨自己的決策時間，不只是在懈怠自己的工作，而且也是在為事業(yè)自掘墳?zāi)埂?/p>

   1、思考能帶來財富；

   2、總想拿很好的主意，就會失去主意；

   3、再好的決策也經(jīng)不起拖延；

   4、常識永遠(yuǎn)不是真理；

   5、重視員工的非常規(guī)決策；

   6、不要輕易決定。

   五、溝通

   無論跟上級、同事、下屬相處，還是跟、供應(yīng)商相處，都需要靈活的溝通方式。

                                                 精密模具加工面臨的困境

        沖壓模具在新能源、自動化裝備、醫(yī)用器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流之產(chǎn)品地位，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展。

         國際模協(xié)秘書長表示，近年來，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分上次檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達(dá)5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)領(lǐng)超先地位。研制的0.4mm間距高精度微型接插件級進模制造精度達(dá)0.5，較小的凸模0.13mm直接磨削達(dá)到鏡面，保證了制件的針腳細(xì)處0.17mm，折彎精度0.01mm和S形彎等高精度要求。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模，使用壽命可達(dá)1.5億沖次以上，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平。研制的0.5m直徑在400噸高速沖床上生產(chǎn)的大型鐵芯片級進模、0.88m方形鐵芯片帶90旋轉(zhuǎn)的大型精密拼塊復(fù)合模和1.2m直徑定轉(zhuǎn)子片的特大型精密沖模等專業(yè)化生產(chǎn)水平和能力處于國內(nèi)領(lǐng)超先地位。

      專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密磨具加工新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進精密級進模，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點，模具水平與國際先進水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級進模，一模三列，數(shù)控車床型號，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，間距可達(dá)0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際先進水平相當(dāng)，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新專利。

     許多國產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與國際先進水平相比，差距越來越小，部分精密沖壓模具的總體水平與國際先進水平相當(dāng)，不僅完全替代進口，并有相當(dāng)一部分模具出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。我國的精密沖?？傮w水平接近國際先進水平，相當(dāng)一部分精密沖模正在走出國門，參與國際競爭。

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